RM-T7050 Machine de thermoformage automatique à 3 stations

Brève description:

La machine de thermoformage à trois stations RM-T7050 est un équipement de thermoformage de plastique multi-stations automatique intégré à haut rendement développé selon la technologie de thermoformage de plastique.L'équipement est complété par une série d'étapes telles que l'alimentation des feuilles, le chauffage, l'étirage, le formage et le poinçonnage.Il peut traiter et produire du PET, du PP, du PE, du PS, de l'ABS et d'autres produits en plastique.

Détail du produit

Étiquettes de produit

Paramètres des machines

◆Modèle : RM-T7050
◆Zone de formation max. : 720 mm × 520 mm
◆Max.Forming Hauteur : 120mm
◆ Épaisseur de feuille max. (mm) : 1,5 mm
◆Largeur de la feuille : 350-760mm
◆Diamètre maximum du rouleau de feuille : 800mm
◆Consommation électrique : 60-70KW/H
◆Distance de déplacement du moule : La course≤150 mm
◆ Force de frappe : 60T
◆Mode de refroidissement façonnant le produit : Eau
◆Efficacité : Max 25cycles/min
◆Puissance maximale de chauffage de la fournaise électrique : 121.6KW
◆La puissance maximale de toute la machine : 150KW
◆PLC : KEYENCE
◆Servomoteur : Yaskawa
◆Réducteur : GNORD
◆Demande : plateaux, contenants, boîtes, couvercles, etc.
◆Composants de base : API, moteur, roulement, boîte de vitesses, moteur, engrenage, pompe
◆Matériau approprié : PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA
Max.Moule
Dimensions
Vitesse (Tir/Min) Max.Feuille
Épaisseur
Max. Foming
Hauteur
Poids total Matériel approprié
720x520mm 20-35 2mm 120mm 11T PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA

Vidéo du produit

Caractéristiques principales

✦ Production diversifiée : avec plusieurs postes de travail, la machine de thermoformage à 3 stations peut traiter différents produits ou utiliser différents moules en même temps, ce qui rend le processus de production plus flexible et diversifié.

✦ Changement de moule rapide : la machine de thermoformage à 3 stations est équipée d'un système de changement de moule rapide, qui peut changer rapidement le moule pour répondre aux besoins de production de différents produits.Cela réduit les temps d'arrêt et augmente la productivité.

✦ Contrôle automatique : l'équipement adopte un système de contrôle automatique avancé, qui peut contrôler avec précision des paramètres tels que la température de chauffage, le temps de moulage et la pression.Le contrôle automatisé améliore non seulement la stabilité et la cohérence du moulage, mais réduit également les exigences techniques de l'opérateur et réduit les erreurs humaines.

✦ Économie d'énergie et économie d'énergie : la machine de thermoformage à 3 stations adopte une technologie d'économie d'énergie, qui réduit la consommation d'énergie et les coûts de production en optimisant le chauffage, le refroidissement et l'utilisation de l'énergie.C'est un double avantage d'économie et de protection de l'environnement pour les entreprises.

✦ Facile à utiliser : la machine de thermoformage à 3 stations est équipée d'une interface de fonctionnement intuitive et le fonctionnement est facile à apprendre.Cela peut réduire les coûts de formation du personnel et améliorer l'efficacité de la production.

Champ d'application

La machine de thermoformage à 3 stations RM-T7050 est largement utilisée dans l'industrie de l'emballage alimentaire, principalement pour la production de récipients en plastique jetables, tels que des couvercles de thé au lait, des boîtes carrées, des couvercles de boîtes carrées, des boîtes à gâteaux de lune, des plateaux et d'autres produits en plastique.

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Didacticiel

Démarrez votre machine de thermoformage à 3 stations en assurant une connexion et une mise sous tension sécurisées.

Avant la production, effectuez une vérification complète des systèmes de chauffage, de refroidissement, de pression et des autres fonctions pour vous assurer qu'ils sont en parfait état.

Avec précision, installez solidement les moules requis.Cette étape est cruciale pour éviter toute perturbation pendant le processus de fabrication et garantit une production constante et de haute qualité.

Pour des résultats exceptionnels, préparez une feuille de plastique parfaitement adaptée au moulage.Le bon choix de matériau améliore la qualité et l'esthétique du produit final, ce qui distingue vos produits de la concurrence.

Mettez l'accent sur la précision dans la détermination de la taille et de l'épaisseur de la feuille de plastique, en vous assurant qu'elles correspondent parfaitement aux exigences du moule.

Libérez tout le potentiel de votre processus de thermoformage en réglant la température et la durée de chauffage de manière experte.Tenez compte des exigences spécifiques en matière de plastique et de moule, en faisant des ajustements raisonnables pour des résultats optimaux.

Placez habilement la feuille de plastique préchauffée sur la surface du moule, en vous assurant qu'elle repose à plat pour un résultat impeccable.

Au début du processus de moulage, observez comment le moule applique la pression et la chaleur dans le temps imparti, transformant la feuille de plastique dans la forme souhaitée.

Après le formage, regardez le plastique formé se solidifier et refroidir à travers le moule.Et puis empilage et palettisation.

Nous devons passer par une inspection stricte pour chaque produit fini.Seuls ceux qui répondent aux normes de forme et de qualité les plus élevées quittent notre chaîne de production.

Après chaque utilisation, il faut prioriser la sécurité de l'équipement et la conservation de l'énergie en éteignant la machine de thermoformage et en la débranchant de la source d'alimentation.

Parallèlement à un nettoyage méticuleux des moules et des équipements, ne laissant aucune place aux résidus de plastique ou de débris qui pourraient affecter la qualité de la production.

Évaluer régulièrement les différents composants de l'équipement pour garantir leur fonctionnalité optimale.Nos efforts continus en matière de maintenance garantissent une productivité homogène et ininterrompue.


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