Machine de thermoformage IMC double station RM 2RH

Brève description:

RM-2RH Cette machine de thermoformage à pression positive et négative à deux stations est un équipement de pointe pour la production de produits de grande hauteur tels que des gobelets, des récipients et des bols jetables pour boissons froides.La machine est équipée d'un système de découpe de matériel dans le moule et d'un système de palettisation en ligne, qui peut réaliser un empilage automatique après le formage à l'air.Sa capacité de production à haut rendement et sa fonction d'empilage automatique peuvent améliorer efficacement l'efficacité de la production, réduire les coûts de main-d'œuvre et s'adapter aux besoins de production à grande échelle.

Détail du produit

Étiquettes de produit

Paramètres des machines

◆Modèle : RM-2R
◆Zone de formation max. : 820*620mm
◆Max.Forming Hauteur : 80mm
◆ Épaisseur de feuille max. (mm) : 2mm
◆ Pression atmosphérique maximale (barre) : 8
◆Vitesse du cycle de séchage : 48/cyl
◆ Force de frappe : 65T
◆Tension : 380V
◆PLC : KEYENCE
◆Servomoteur : Yaskawa
◆Réducteur : GNORD
◆Demande : plateaux, contenants, boîtes, couvercles, etc.
◆Composants de base : API, moteur, roulement, boîte de vitesses, moteur, engrenage, pompe
◆Matériau approprié : PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA
2RH_logo
Max.Moule
Dimensions
Force de serrage Vitesse du cycle de séchage Max.Feuille
Épaisseur
Max. Foming
Hauteur
Max.Air
Pression
Matériel approprié
820x620mm 85T 48/cycle 2,8 mm 180mm 8 barres PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA

Vidéo du produit

Diagramme de fonction

2RH22

Caractéristiques principales

✦ Découvrez un nouveau niveau de productivité avec notre machine de formage et de découpe automatique à grande vitesse à la pointe de la technologie.Doté d'une conception à deux stations, il effectue le formage et la découpe simultanément, ce qui améliore considérablement l'efficacité de la production.Le système de découpe intégré assure des coupes rapides et précises, ce qui rend le processus de production plus efficace.

✦Notre modèle offre des capacités de formation de pression positive et négative.En appliquant de la chaleur et de la pression, la feuille de plastique est transformée en la forme de produit souhaitée.Le formage par pression positive garantit une surface de produit lisse et homogène, tandis que le formage par pression négative assure la précision des caractéristiques concaves et convexes, ce qui se traduit par une qualité de produit stable et supérieure.

✦Équipée d'un système de palettisation en ligne, notre machine réalise l'empilage automatique des produits finis.Ce processus d'empilage rationalisé améliore considérablement l'efficacité de la production et réduit l'intensité du travail, permettant à votre équipe de se concentrer sur d'autres tâches critiques.

✦Notre machine est idéale pour produire des produits de petite hauteur tels que des tasses à sauce jetables, des assiettes et des couvercles.Cependant, il peut facilement s'adapter à différentes tailles et formes de produits.En changeant simplement les moules et en ajustant les paramètres, une large gamme de produits peut être fabriquée.

✦Investissez dans l'efficacité et la qualité avec notre machine de formage et de découpe automatique à grande vitesse.Formation et découpe simultanées, capacités de pression positive et négative, empilage automatisé et flexibilité dans la production de produits - le tout dans une solution puissante.Gardez une longueur d'avance sur la concurrence et augmentez vos capacités de fabrication avec notre machine de pointe !

Champ d'application

Cette machine de thermoformage à 2 stations est largement utilisée dans les industries de l'emballage alimentaire et de la restauration.Avec ses avantages et sa flexibilité, il offre aux entreprises des solutions de production de haute qualité et à haut rendement.

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Didacticiel

Introduction:
Le thermoformage est un processus de fabrication polyvalent et efficace utilisé dans diverses industries.Pour garantir une production homogène et une qualité irréprochable, une préparation appropriée de l'équipement, la manipulation des matières premières et la maintenance sont essentielles.

Préparation de l'équipement :
Avant de commencer la production, vérifiez la robustesse du raccordement et de l'alimentation électrique de votre thermoformeuse 2 stations.Effectuez une inspection approfondie des systèmes de chauffage, de refroidissement, de pression et des autres fonctions pour garantir leur fonctionnement normal.Installez en toute sécurité les moules requis, en vous assurant qu'ils sont parfaitement alignés pour éviter tout incident potentiel pendant le processus de fabrication.

Préparation des matières premières :
Commencez par sélectionner une feuille de plastique adaptée au moulage, en vous assurant qu'elle correspond aux exigences spécifiques du projet.Portez une attention particulière à la taille et à l'épaisseur, car ces facteurs ont un impact significatif sur l'intégrité du produit final.Avec une feuille de plastique bien préparée, vous posez les bases pour des résultats de thermoformage impeccables.

Paramètres de chaleur :
Ouvrez le panneau de contrôle de votre thermoformeuse et réglez la température et le temps de chauffe.Tenez compte des caractéristiques de la matière plastique et des exigences du moule lors de ces ajustements.Laisser suffisamment de temps à la machine de thermoformage pour atteindre la température définie, en veillant à ce que la feuille de plastique atteigne la douceur et la moulabilité souhaitées pour une mise en forme optimale.

Formage - Empilage :
Placez soigneusement la feuille de plastique préchauffée sur la surface du moule, en vous assurant qu'elle repose à plat et lisse.Lancez le processus de moulage, permettant au moule d'appliquer la pression et la chaleur dans le délai imparti, façonnant habilement la feuille de plastique dans la forme souhaitée.Après le formage, laissez le plastique se solidifier et refroidir à travers le moule, en procédant à l'empilage systématique et ordonné pour une palettisation efficace.

Sortez le produit fini :
Inspectez soigneusement chaque produit fini pour vous assurer qu'il répond à la forme requise et qu'il respecte les normes de qualité les plus élevées.Cette évaluation méticuleuse garantit que seules les créations irréprochables quittent la chaîne de production, cimentant votre réputation d'excellence.

Nettoyage et entretien:
Pour préserver l'efficacité de votre équipement de thermoformage, adoptez une routine de nettoyage et d'entretien assidue.Après utilisation, éteignez la machine de thermoformage et débranchez-la de la source d'alimentation.Effectuez un nettoyage en profondeur des moules et de l'équipement pour éliminer tout résidu de plastique ou de débris.Inspectez régulièrement les différents composants de l'équipement pour vous assurer de leur fonctionnalité optimale, garantissant une productivité ininterrompue.


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