Machine de thermoformage automatique à 3 postes RM-T7050

Brève description :

La thermoformeuse trois postes RM-T7050 est un équipement de thermoformage plastique multipostes, automatique et intégré, à haut rendement, développé selon la technologie du thermoformage plastique. L'équipement comprend une série d'étapes telles que l'alimentation des feuilles, le chauffage, l'étirage, le formage et le poinçonnage. Elle peut traiter et produire du PET, du PP, du PE, du PS, de l'ABS et d'autres produits plastiques.

Détails du produit

Étiquettes de produit

Paramètres de la machine

◆Modèle : RM-T7050
◆Zone de formage max. : 720 mm × 520 mm
◆Hauteur de formage max. : 120 mm
◆Épaisseur maximale de la feuille (mm) : 1,5 mm
◆Largeur de la feuille : 350-760 mm
◆Diamètre maximal du rouleau de feuille : 800 mm
◆Consommation électrique : 60-70 kW/h
◆Distance de déplacement du moule : La course ≤ 150 mm
◆Force de claquement : 60T
◆Mode de refroidissement du façonnage du produit : Eau
◆Efficacité : Max 25 cycles/min
◆Puissance maximale de chauffage du four électrique : 121,6 kW
◆La puissance maximale de l'ensemble de la machine : 150 kW
◆PLC : KEYENCE
◆Servomoteur : Yaskawa
◆Réducteur : GNORD
◆Application : plateaux, contenants, boîtes, couvercles, etc.
◆Composants principaux : PLC, moteur, roulement, boîte de vitesses, moteur, engrenage, pompe
◆Matériau approprié : PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA
Max. Moule
Dimensions
Vitesse (coup/min) Max. Feuille
Épaisseur
Max.Foming
Hauteur
Poids total Matériau approprié
720x520mm 20-35 2 mm 120 mm 11T PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA

Vidéo du produit

Caractéristiques principales

✦ Production diversifiée : Avec plusieurs postes de travail, la machine de thermoformage à 3 postes peut traiter différents produits ou utiliser différents moules en même temps, rendant le processus de production plus flexible et diversifié.

✦ Changement rapide de moule : La thermoformeuse à 3 postes est équipée d'un système de changement rapide de moule, qui permet de changer rapidement le moule pour répondre aux besoins de production de différents produits. Cela réduit les temps d'arrêt et augmente la productivité.

✦ Contrôle automatique : L'équipement adopte un système de contrôle automatique avancé, capable de contrôler avec précision des paramètres tels que la température de chauffage, le temps de moulage et la pression. Ce contrôle automatisé améliore non seulement la stabilité et la régularité du moulage, mais réduit également les exigences techniques de l'opérateur et les erreurs humaines.

✦ Économies d'énergie : la thermoformeuse à 3 postes adopte une technologie d'économie d'énergie, qui réduit la consommation d'énergie et les coûts de production en optimisant le chauffage, le refroidissement et l'utilisation de l'énergie. C'est un double avantage pour les entreprises : économie et protection de l'environnement.

✦ Simplicité d'utilisation : La thermoformeuse à 3 postes est équipée d'une interface intuitive et facile à maîtriser. Cela permet de réduire les coûts de formation du personnel et d'améliorer l'efficacité de la production.

Domaine d'application

La machine de thermoformage à 3 stations RM-T7050 est largement utilisée dans l'industrie de l'emballage alimentaire, principalement pour la production de récipients en plastique jetables, tels que des couvercles de thé au lait, des boîtes carrées, des couvercles de boîtes carrées, des boîtes à gâteaux de lune, des plateaux et d'autres produits en plastique.

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Tutoriel

Démarrez votre machine de thermoformage à 3 stations en vous assurant d'une connexion sécurisée et en la mettant sous tension.

Avant la production, effectuez un contrôle complet des systèmes de chauffage, de refroidissement, de pression et des autres fonctions pour vous assurer qu'ils sont en parfait état.

Installez les moules requis avec précision et sécurité. Cette étape est cruciale pour éviter toute interruption du processus de fabrication et garantir une production constante et de haute qualité.

Pour des résultats exceptionnels, préparez une feuille de plastique parfaitement adaptée au moulage. Un choix judicieux du matériau améliore la qualité et l'esthétique du produit final, vous permettant ainsi de vous démarquer de la concurrence.

Mettez l'accent sur la précision dans la détermination de la taille et de l'épaisseur de la feuille de plastique, en vous assurant qu'elles correspondent parfaitement aux exigences du moule.

Exploitez tout le potentiel de votre procédé de thermoformage en réglant la température et la durée de chauffe avec précision. Tenez compte des exigences spécifiques du matériau plastique et du moule et effectuez des ajustements judicieux pour des résultats optimaux.

Placez habilement la feuille de plastique préchauffée sur la surface du moule, en vous assurant qu'elle repose à plat pour un résultat impeccable.

Au début du processus de moulage, observez comment le moule applique la pression et la chaleur dans le temps imparti, transformant la feuille de plastique en la forme souhaitée.

Après le formage, observez la solidification et le refroidissement du plastique formé dans le moule. Ensuite, empilage et palettisation sont effectués.

Chaque produit fini est soumis à un contrôle rigoureux. Seuls ceux répondant aux normes de forme et de qualité les plus strictes quittent notre chaîne de production.

Après chaque utilisation, il faut privilégier la sécurité de l'équipement et la conservation de l'énergie en éteignant la machine de thermoformage et en la débranchant de la source d'alimentation.

Simultanément à un nettoyage minutieux des moules et des équipements, ne laissant aucune place aux résidus de plastique ou aux débris qui pourraient affecter la qualité de la production.

Nous évaluons régulièrement les différents composants de vos équipements afin de garantir leur fonctionnement optimal. Nos efforts constants en matière de maintenance garantissent une productivité fluide et ininterrompue.


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