Machine de thermoformage automatique à 3 stations RM-T7050
Paramètres de la machine
| ◆Modèle : | RM-T7050 |
| ◆Zone de formage maximale : | 720 mm × 520 mm |
| ◆Max.Hauteur de formage : | 120mm |
| ◆Épaisseur maximale de la feuille (mm) : | 1,5 mm |
| ◆Largeur de feuille : | 350-760mm |
| ◆Diamètre maximum du rouleau de feuille : | 800 mm |
| ◆Consommation électrique : | 60-70KW/H |
| ◆ Distance de déplacement du moule : | La course≤150 mm |
| ◆Force d'applaudissement : | 60T |
| ◆ Manière de refroidissement de mise en forme du produit : | Eau |
| ◆Efficacité : | Max 25 cycles/min |
| ◆Puissance maximale de chauffage du four électrique : | 121,6 kW |
| ◆La puissance maximale de l'ensemble de la machine : | 150KW |
| ◆Automate : | CLÉENCE |
| ◆Servomoteur : | Yaskawa |
| ◆Réducteur : | GNORD |
| ◆Application : | plateaux, récipients, boîtes, couvercles, etc. |
| ◆Composants de base : | PLC, moteur, roulement, boîte de vitesses, moteur, engrenage, pompe |
| ◆Matériau approprié : | PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA |
| Max.Moule Dimensions | Vitesse (Tir/Min) | Max.Feuille Épaisseur | Max. Foming Hauteur | Poids total | Matériau approprié |
| 720x520mm | 20-35 | 2mm | 120mm | 11T | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
Vidéo du produit
Caractéristiques principales
✦ Production diversifiée : avec plusieurs postes de travail, la machine de thermoformage à 3 stations peut traiter différents produits ou utiliser différents moules en même temps, rendant le processus de production plus flexible et diversifié.
✦ Changement rapide de moule : la machine de thermoformage à 3 stations est équipée d'un système de changement rapide de moule, qui peut rapidement changer de moule pour répondre aux besoins de production de différents produits.Cela réduit les temps d’arrêt et augmente la productivité.
✦ Contrôle automatique : l'équipement adopte un système de contrôle automatique avancé, qui peut contrôler avec précision des paramètres tels que la température de chauffage, le temps de moulage et la pression.Le contrôle automatisé améliore non seulement la stabilité et la cohérence du moulage, mais réduit également les exigences techniques de l'opérateur et réduit les erreurs humaines.
✦ Économie d'énergie et économie d'énergie : la machine de thermoformage à 3 stations adopte une technologie d'économie d'énergie, qui réduit la consommation d'énergie et les coûts de production en optimisant le chauffage, le refroidissement et l'utilisation de l'énergie.Il s'agit d'un double avantage économique et environnemental pour les entreprises.
✦ Facile à utiliser : la machine de thermoformage à 3 stations est équipée d'une interface de fonctionnement intuitive et le fonctionnement est facile à apprendre.Cela peut réduire les coûts de formation du personnel et améliorer l’efficacité de la production.
Champ d'application
La machine de thermoformage à 3 stations RM-T7050 est largement utilisée dans l'industrie de l'emballage alimentaire, principalement pour la production de récipients en plastique jetables, tels que des couvercles de thé au lait, des boîtes carrées, des couvercles de boîtes carrées, des boîtes à gâteaux de lune, des plateaux et d'autres produits en plastique.
Didacticiel
Démarrez votre thermoformeuse 3 postes en assurant une connexion sécurisée et une mise sous tension.
Avant la production, effectuez une vérification complète des systèmes de chauffage, de refroidissement, de pression et d’autres fonctions pour vous assurer qu’ils sont en parfait état.
Avec précision, installez les moules requis en toute sécurité.Cette étape est cruciale pour éviter toute interruption pendant le processus de fabrication et garantir une production constante et de haute qualité.
Pour des résultats exceptionnels, préparez une feuille de plastique idéale pour le moulage.Le bon choix de matériaux améliore la qualité et l'esthétique du produit final, distinguant ainsi vos produits de la concurrence.
Insistez sur la précision dans la détermination de la taille et de l’épaisseur de la feuille de plastique, en vous assurant qu’elles correspondent parfaitement aux exigences du moule.
Libérez tout le potentiel de votre processus de thermoformage en réglant la température et la durée de chauffage de manière experte.Tenez compte des exigences spécifiques en matière de matière plastique et de moule, en effectuant des ajustements raisonnables pour des résultats optimaux.
Placez habilement la feuille de plastique préchauffée sur la surface du moule, en vous assurant qu'elle repose à plat pour un résultat impeccable.
Au début du processus de moulage, observez comment le moule applique une pression et de la chaleur dans le temps imparti, transformant ainsi la feuille de plastique dans la forme souhaitée.
Après le formage, regardez le plastique formé se solidifier et refroidir à travers le moule.Et puis empilage et palettisation.
Nous devons passer par une inspection stricte pour chaque produit fini.Seuls ceux répondant aux normes de forme et de qualité les plus élevées quittent notre chaîne de production.
Après chaque utilisation, il faut donner la priorité à la sécurité de l'équipement et aux économies d'énergie en éteignant la machine de thermoformeuse et en la débranchant de la source d'alimentation.
Simultanément à un nettoyage minutieux des moules et des équipements, ne laissant aucune place aux résidus de plastique ou aux débris qui pourraient affecter la qualité de la production.
Évaluer régulièrement les différentes composantes des équipements pour garantir leur fonctionnalité optimale.Nos efforts continus en matière de maintenance garantissent une productivité transparente et ininterrompue.
Catégories de produits
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