◆Modèle : | RM-T1011 |
◆Max.taille du moule : | 1100 mm × 1170 mm |
◆Max.zone de formage : | 1000mm×1100mm |
◆Min.Zone de formage : | 560 mm × 600 mm |
◆Max.taux de vitesse de production : | ≤25 fois/min |
◆Max.Hauteur de formage : | 150mm |
◆Largeur de feuille (mm) : | 560mm-1200mm |
◆ Distance de déplacement du moule : | La course≤220mm |
◆Max.force de serrage: | formage-50T, poinçonnage-7T et découpe-7T |
◆Alimentation : | 300KW (puissance de chauffage) + 100KW (puissance de fonctionnement) = 400kw |
◆Y compris la poinçonneuse 20kw, la machine de découpe 30kw | |
◆Spécifications de l'alimentation : | AC380v50Hz,4P(100mm2)+1PE(35mm2) |
◆Système à trois fils à cinq fils | |
◆Automate : | CLÉENCE |
◆Servomoteur : | Yaskawa |
◆Réducteur : | GNORD |
◆Application : | plateaux, récipients, boîtes, couvercles, etc. |
◆Composants de base : | PLC, moteur, roulement, boîte de vitesses, moteur, engrenage, pompe |
◆Matériau approprié : | PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA |
Max.Dimensions du moule | Force de serrage | Capacité de poinçonnage | Capacité de coupe | Max.Hauteur de formage | Max.Air Pression | Vitesse du cycle de séchage | Max.Dimensions de poinçonnage/découpe | Max.Vitesse de poinçonnage/coupe | Matériau approprié |
1000*1100mm | 50T | 7T | 7T | 150mm | 6 barres | 35 tr/min | 1000*320 | 100 spm | PP, HI PS, PET, PS, PLA |
✦ Production efficace : la machine de thermoformage grand format adopte la méthode de travail d'une ligne de production continue, qui peut compléter de manière continue et efficace le processus de moulage du produit.Grâce au système de contrôle automatique et au fonctionnement mécanique à grande vitesse, l'efficacité de la production peut être considérablement améliorée pour répondre aux besoins de la production de masse.
✦ Fonctionnement multifonctionnel : la machine a de multiples fonctions telles que le formage, le poinçonnage, le poinçonnage des bords et la palettisation.
✦ Moulage précis et produits de haute qualité : la machine de thermoformage grand format adopte une technologie de moulage avancée, qui peut contrôler avec précision la température de chauffage, la pression et le temps de chauffage pour garantir que la matière plastique est entièrement fondue et uniformément répartie dans le moule, fabriquant ainsi produits avec une qualité de surface et une précision dimensionnelle élevées.
✦ Fonctionnement automatique et contrôle intelligent : la machine est équipée d'un système d'exploitation hautement automatisé, qui peut réaliser des fonctions telles que l'alimentation automatique, le formage automatique, le poinçonnage automatique, le poinçonnage automatique des bords et la palettisation automatique.L'opération est simple et pratique, réduisant les interventions manuelles, améliorant considérablement l'efficacité de la production et réduisant les coûts de production.
✦ Sécurité et protection de l'environnement : la machine de thermoformage grand format est fabriquée à partir de matériaux de haute qualité, qui ont une bonne durabilité et stabilité.Il est également équipé d'un système de protection de sécurité pour assurer la sécurité des opérateurs.Dans le même temps, la machine a une conception économe en énergie, ce qui permet de minimiser la consommation d'énergie et de réduire l'impact sur l'environnement.
Machine de thermoformage grand format La machine de thermoformage RM-T1011 est largement utilisée dans l'industrie de la restauration, l'industrie de l'emballage alimentaire et l'industrie des articles ménagers.En raison de sa haute efficacité, de ses fonctionnalités multifonctions et précises, il peut répondre aux besoins de production de différentes industries de produits en plastique et fournir un soutien solide aux entreprises pour améliorer l'efficacité de la production et la qualité des produits.
Préparation du matériel :
Pour démarrer votre machine de thermoformage, sécurisez une machine de thermoformage grand format fiable RM-T1011 en confirmant sa connexion sécurisée et en la mettant sous tension.Une vérification complète des systèmes de chauffage, de refroidissement et de pression est essentielle pour vérifier leur fonctionnement normal.Protégez votre processus de production en installant méticuleusement les moules requis, en vous assurant qu'ils sont fermement ancrés pour un fonctionnement fluide.
Préparation des matières premières :
Atteindre la perfection en thermoformage commence par une préparation méticuleuse des matières premières.Sélectionnez soigneusement la feuille de plastique la mieux adaptée au moulage et assurez-vous que sa taille et son épaisseur correspondent aux exigences spécifiques du moule.En prêtant attention à ces détails, vous préparez le terrain pour des produits finaux impeccables.
Paramètres de chaleur :
Libérez le véritable potentiel de votre processus de thermoformage en configurant de manière experte la température et la durée de chauffage via le panneau de commande.Adaptez vos paramètres en fonction des exigences en matière de matière plastique et de moule, pour obtenir des résultats optimaux.
Formage - Poinçonnage - Poinçonnage des bords - Empilage et palettisation :
Placez délicatement la feuille de plastique préchauffée sur la surface du moule, en vous assurant qu'elle est parfaitement alignée et exempte de plis ou de distorsions qui pourraient compromettre le processus de formage.
Lancez le processus de moulage en appliquant soigneusement une pression et de la chaleur dans le délai spécifié pour donner à la feuille de plastique la forme souhaitée avec précision.
Une fois le formage terminé, le produit en plastique nouvellement façonné se solidifie et refroidit dans le moule, avant de procéder au poinçonnage des trous, au poinçonnage des bords et à l'empilage ordonné pour une palettisation pratique.
Sortez le produit fini :
Inspectez méticuleusement chaque produit fini pour vous assurer qu’il est conforme à la forme requise et qu’il adhère aux normes de qualité établies, en apportant les ajustements nécessaires au besoin.
Nettoyage et entretien:
Une fois le processus de fabrication terminé, éteignez la machine de thermoformage et débranchez-la de la source d'alimentation pour économiser l'énergie et maintenir la sécurité.
Nettoyez soigneusement les moules et l'équipement pour éliminer tout résidu de plastique ou de débris, préservant ainsi la longévité des moules et évitant les défauts potentiels des futurs produits.
Mettre en œuvre un programme d'entretien régulier pour inspecter et entretenir les divers composants de l'équipement, garantissant que la machine de thermoformeuse reste dans un état de fonctionnement optimal, favorisant l'efficacité et la longévité pour une production continue.