Machine de fabrication de gobelets à servomoteur RM-1H
Paramètres de la machine
| ◆Modèle : | RM-1H |
| ◆Zone de formage max. : | 850*650mm |
| ◆Hauteur de formage max. : | 180 mm |
| ◆Épaisseur maximale de la feuille (mm) : | 2,8 mm |
| ◆Pression d'air maximale (bar) : | 8 |
| ◆Vitesse du cycle de séchage : | 48 cylindres |
| ◆Force de claquement : | 85T |
| ◆Tension : | 380 V |
| ◆PLC : | KEYENCE |
| ◆Servomoteur : | Yaskawa |
| ◆Réducteur : | GNORD |
| ◆Application : | bols, boîtes, tasses, etc. |
| ◆Composants principaux : | PLC, moteur, roulement, boîte de vitesses, moteur, engrenage, pompe |
| ◆Matériau approprié : | PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA |
| Zone de moulage | Force de serrage | Vitesse de course | Épaisseur de la tôle | Hauteur de formage | Pression de formage | Matériels |
| Max. Moule Dimensions | Force de serrage | Vitesse du cycle de séchage | Max. Feuille Épaisseur | Max.Foming Hauteur | Max.Air Pression | Matériau approprié |
| 850x650mm | 85T | 48/cycle | 2,5 mm | 180 mm | 8 bars | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
Présentation du produit
La thermoformeuse de gobelets servo RM-1H est un équipement haute performance offrant une grande flexibilité de réglage des moules, électrique et manuel. Elle intègre une technologie avancée de servocommande pour un contrôle précis du processus de fabrication, garantissant une qualité de produit stable et fiable. La thermoformeuse de gobelets servo RM-1H offre un excellent rapport qualité-prix, excellant non seulement en termes d'efficacité de fabrication, mais aussi en termes de coûts de maintenance et de consommation d'énergie. Sa grande capacité de production et ses performances stables en font un choix idéal pour l'industrie de la fabrication de gobelets. De plus, elle est compatible avec tous les moules du modèle Universal 750, ce qui permet de passer facilement d'une spécification de moule à l'autre pour une production variée et en petites séries, répondant ainsi aux diverses exigences du marché. En résumé, la thermoformeuse de gobelets servo RM-1H est un équipement puissant, flexible et économique, adapté à la production de gobelets de diverses spécifications, ce qui en fait un choix idéal pour l'industrie de la fabrication de gobelets.
Caractéristiques principales
Haute précision : il adopte des algorithmes de contrôle de position avancés et des codeurs haute résolution, permettant un contrôle de position extrêmement précis pour répondre aux exigences de précision des systèmes d'automatisation industrielle. Que ce soit pour le positionnement, le contrôle de vitesse ou les mouvements à grande vitesse, le servomoteur RM-1H maintient une précision stable, garantissant ainsi la précision du processus de production.
Haute vitesse : grâce à une conception moteur optimisée et à des variateurs hautes performances, il permet des accélérations et des décélérations rapides pour une meilleure efficacité de production. Dans les systèmes d'automatisation industrielle exigeant une réactivité élevée, le servomoteur RM-1H peut exécuter rapidement et de manière stable diverses tâches de mouvement, améliorant ainsi l'efficacité globale de la ligne de production.
Haute fiabilité : grâce à des matériaux de haute qualité et à des normes de contrôle qualité strictes, le servomoteur RM-1H offre une excellente durabilité et stabilité. En fonctionnement prolongé, il maintient des performances stables, réduit les taux de défaillance et les coûts de maintenance, et assure un fonctionnement continu et stable de la ligne de production.
Domaine d'application
Le produit fabriqué par la machine RM-1H a une large gamme d'applications et peut être utilisé dans diverses occasions et environnements.
Usage domestique : Les gobelets et bols en plastique produits par des servomoteurs peuvent être utilisés pour la vaisselle domestique quotidienne, comme les gobelets, les bols, les assiettes, etc. Ils sont pratiques, faciles à nettoyer et adaptés à l'utilisation par les membres de la famille.
Industrie de la restauration : les gobelets et bols en plastique peuvent être utilisés dans les restaurants, les magasins de boissons, les fast-foods et autres lieux de restauration comme vaisselle décorative ou emballage à emporter pour répondre aux besoins des différents lieux de restauration.
Écoles et bureaux : Convient comme vaisselle dans les cantines scolaires, les restaurants d'entreprise et autres lieux. Facile à transporter et à utiliser, il réduit les coûts de nettoyage et de gestion.
Tutoriel
Structure de l'équipement
Partie d'alimentation du film : comprenant le dispositif d'alimentation, le dispositif de transmission, etc.
Partie chauffante : comprenant dispositif de chauffage, système de contrôle de la température, etc.
Pièce de découpe dans le moule : comprenant le moule, le dispositif de découpe, etc.
Partie de rembobinage des bords de déchets : comprenant un dispositif de rembobinage, un système de contrôle de tension, etc.
Processus d'exploitation
Allumez l’alimentation et démarrez le système de contrôle du servomoteur.
Placez le matériau à traiter sur le dispositif d'alimentation et ajustez le dispositif d'alimentation de manière à ce que le matériau puisse entrer en douceur dans la zone de traitement.
Démarrez l'appareil de chauffage, réglez la température de chauffage et attendez que le chauffage soit terminé.
Démarrez le dispositif de découpe dans le moule et ajustez le moule selon les besoins pour garantir que la taille de découpe répond aux exigences.
Démarrez le dispositif de rembobinage des bords de déchets et ajustez le système de contrôle de tension pour garantir que les bords de déchets peuvent être rembobinés en douceur.
Surveiller le processus de production et ajuster les paramètres de chaque pièce en temps opportun pour garantir la qualité de la production.
Précautions
Les opérateurs doivent être familiarisés avec la structure de l’équipement et les procédures d’exploitation, et travailler en stricte conformité avec ces dernières.
Pendant le fonctionnement, une attention particulière doit être portée à la protection de sécurité pour éviter les blessures accidentelles.
Effectuer un entretien régulier de l’équipement pour s’assurer qu’il est en bon état de fonctionnement.
Au cours du processus de production, si une anomalie est détectée, la machine doit être arrêtée à temps et le personnel de maintenance concerné doit être averti pour maintenance.
Dépannage
En cas de panne de l'équipement, arrêtez immédiatement la machine et effectuez le dépannage conformément au manuel de maintenance de l'équipement.
Si vous ne pouvez pas résoudre le problème par vous-même, vous devez contacter le fournisseur de l'équipement ou le personnel de maintenance à temps pour le traitement.
Terminer l'opération
Après la production, l'alimentation électrique doit être coupée, le site de production doit être nettoyé et l'équipement et l'environnement environnant doivent être maintenus propres.
Effectuer les travaux de maintenance nécessaires sur les équipements pour assurer le bon déroulement de la prochaine production.
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