Machine de thermoformage IMC à double station RM 2RH

Brève description :

RM-2RH Cette thermoformeuse à deux postes, à découpe sous pression positive et négative, est un équipement de pointe pour la production de produits de grande hauteur tels que des gobelets, contenants et bols jetables pour boissons froides. Elle est équipée d'un système de découpe dans le moule et de palettisation en ligne, permettant l'empilage automatique après formage à l'air. Sa capacité de production élevée et sa fonction d'empilage automatique améliorent considérablement l'efficacité de la production, réduisent les coûts de main-d'œuvre et s'adaptent aux besoins de production à grande échelle.

Détails du produit

Étiquettes de produit

Paramètres de la machine

◆Modèle : RM-2R
◆Zone de formage max. : 820*620mm
◆Hauteur de formage max. : 80 mm
◆Épaisseur maximale de la feuille (mm) : 2 mm
◆Pression d'air maximale (bar) : 8
◆Vitesse du cycle de séchage : 48 cylindres
◆Force de claquement : 65T
◆Tension : 380 V
◆PLC : KEYENCE
◆Servomoteur : Yaskawa
◆Réducteur : GNORD
◆Application : plateaux, contenants, boîtes, couvercles, etc.
◆Composants principaux : PLC, moteur, roulement, boîte de vitesses, moteur, engrenage, pompe
◆Matériau approprié : PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA
2RH_logo
Max. Moule
Dimensions
Force de serrage Vitesse du cycle de séchage Max. Feuille
Épaisseur
Max.Foming
Hauteur
Max.Air
Pression
Matériau approprié
820x620mm 85T 48/cycle 2,8 mm 180 mm 8 bars PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA

Vidéo du produit

Diagramme fonctionnel

2RH22

Caractéristiques principales

✦ Découvrez un niveau de productivité supérieur grâce à notre machine de formage et de découpe automatique à grande vitesse de pointe. Dotée de deux postes, elle effectue le formage et la découpe simultanément, améliorant considérablement l'efficacité de la production. Le système de découpe intégrée garantit des découpes rapides et précises, améliorant ainsi l'efficacité du processus de production.

✦Notre modèle offre des capacités de formage par pression positive et négative. Par application de chaleur et de pression, la feuille de plastique prend la forme souhaitée. Le formage par pression positive garantit une surface lisse et homogène, tandis que le formage par pression négative assure la précision des formes concaves et convexes, pour un produit stable et de qualité supérieure.

✦Équipée d'un système de palettisation en ligne, notre machine assure l'empilage automatique des produits finis. Ce processus d'empilage simplifié améliore considérablement l'efficacité de la production et réduit la charge de travail, permettant à votre équipe de se concentrer sur d'autres tâches essentielles.

✦Notre machine est idéale pour la production de produits de petite taille, tels que des gobelets, des assiettes et des couvercles jetables. Elle s'adapte également facilement à différentes tailles et formes de produits. Un simple changement de moule et un réglage des paramètres permettent de fabriquer une large gamme de produits.

✦ Investissez dans l'efficacité et la qualité avec notre machine automatique de formage et de découpe à grande vitesse. Formage et découpe simultanés, pression positive et négative, empilage automatisé et flexibilité de production : le tout dans une solution performante. Gardez une longueur d'avance sur la concurrence et améliorez vos capacités de production grâce à notre machine de pointe !

Domaine d'application

Cette thermoformeuse à deux postes est largement utilisée dans les secteurs de l'emballage alimentaire et de la restauration. Grâce à ses atouts et à sa flexibilité, elle offre aux entreprises des solutions de production de haute qualité et à haut rendement.

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Tutoriel

Introduction:
Le thermoformage est un procédé de fabrication polyvalent et efficace utilisé dans de nombreux secteurs. Pour garantir une production fluide et une qualité irréprochable, une préparation des équipements, une manutention des matières premières et une maintenance adéquates sont essentielles.

Préparation de l'équipement :
Avant de lancer la production, vérifiez la bonne connexion et l'alimentation électrique de votre thermoformeuse à deux postes. Inspectez minutieusement les systèmes de chauffage, de refroidissement, de pression et autres fonctions afin de garantir leur bon fonctionnement. Installez solidement les moules requis et assurez-vous qu'ils sont parfaitement alignés afin d'éviter tout incident potentiel pendant le processus de fabrication.

Préparation des matières premières :
Commencez par sélectionner une feuille de plastique adaptée au moulage, en vous assurant qu'elle répond aux exigences spécifiques du projet. Portez une attention particulière à la taille et à l'épaisseur, car ces facteurs ont un impact significatif sur l'intégrité du produit final. Une feuille de plastique bien préparée garantit des résultats de thermoformage impeccables.

Réglages de chaleur :
Ouvrez le panneau de commande de votre thermoformeuse et réglez la température et la durée de chauffe. Tenez compte des caractéristiques du plastique et des exigences du moule lors de ces réglages. Laissez à la thermoformeuse le temps nécessaire pour atteindre la température souhaitée, afin que la feuille de plastique atteigne la souplesse et la malléabilité souhaitées pour un façonnage optimal.

Formage - Empilage :
Placez soigneusement la feuille de plastique préchauffée sur la surface du moule, en vous assurant qu'elle est plane et lisse. Lancez le moulage en laissant le moule appliquer la pression et la chaleur dans le délai imparti, donnant ainsi à la feuille la forme souhaitée. Après le formage, laissez le plastique se solidifier et refroidir dans le moule, puis procédez à un empilage systématique et ordonné pour une palettisation efficace.

Retirez le produit fini :
Nous inspectons minutieusement chaque produit fini afin de garantir qu'il répond aux exigences de forme et aux normes de qualité les plus strictes. Cette évaluation méticuleuse garantit que seules des créations irréprochables quittent la chaîne de production, consolidant ainsi votre réputation d'excellence.

Nettoyage et entretien :
Pour préserver l'efficacité de votre équipement de thermoformage, adoptez une routine de nettoyage et d'entretien rigoureuse. Après utilisation, éteignez la thermoformeuse et débranchez-la de la prise secteur. Nettoyez soigneusement les moules et l'équipement afin d'éliminer tout résidu de plastique ou débris. Inspectez régulièrement les différents composants de l'équipement pour garantir leur fonctionnement optimal et garantir une productivité ininterrompue.


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