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Machine de thermoformage à quatre postes RM-4

Image vedette de la machine de thermoformage à quatre stations RM-4
  • Machine de thermoformage à quatre postes RM-4

Brève description :

La thermoformeuse à pression positive et négative à 4 postes est un équipement de production performant permettant de produire des boîtes à fruits, des pots de fleurs, des couvercles de gobelets à café et des couvercles bombés perforés en plastique jetables, etc. Dotée d'un système de changement rapide de moule, elle offre l'avantage d'une conception de boîte chauffante sur mesure. Elle utilise la technologie de thermoformage à pression positive et négative pour façonner la feuille de plastique à la forme, aux dimensions et au poinçonnage requis, en la chauffant et en comprimant le gaz à pression positive et négative. Elle dispose de quatre postes de travail pour le formage, le perçage, le poinçonnage des bords, l'empilage et la palettisation, répondant ainsi aux besoins de différents secteurs et garantissant la qualité et la régularité des produits.

Détails du produit

Étiquettes de produit

Paramètres de la machine

◆Modèle : RM-4
◆Zone de formage max. : 820*620mm
◆Hauteur de formage max. : 100 mm
◆Épaisseur maximale de la feuille (mm) : 1,5 mm
◆Pression d'air maximale (bar) : 6
◆Vitesse du cycle de séchage : 61/cyl
◆Force de claquement : 80T
◆Tension : 380 V
◆PLC : KEYENCE
◆Servomoteur : Yaskawa
◆Réducteur : GNORD
◆Application : plateaux, contenants, boîtes, couvercles, etc.
◆Composants principaux : PLC, moteur, roulement, boîte de vitesses, moteur, engrenage, pompe
◆Matériau approprié : PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA
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Max. Moule
Dimensions		 Force de serrage Vitesse du cycle de séchage Max. Feuille
Épaisseur		 Max.Foming
Hauteur		 Max.Air
Pression		 Matériau approprié
820x620mm 80T 61/cycle 1,5 mm 100 mm 6 bars PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA

Vidéo du produit

Diagramme fonctionnel

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Caractéristiques principales

✦ Contrôle automatique : l'équipement adopte un système de contrôle automatique avancé, qui peut contrôler avec précision des paramètres tels que la température de chauffage, le temps de moulage et la pression pour assurer la stabilité et la cohérence du processus de moulage.

✦ Changement de moule rapide : la machine de thermoformage à 4 stations est équipée d'un système de changement de moule rapide, qui facilite le changement de moule rapide et s'adapte aux besoins de production de différents produits, améliorant ainsi la flexibilité de la production.

✦ Économie d'énergie : l'équipement adopte une technologie d'économie d'énergie avancée, qui réduit efficacement la consommation d'énergie, réduit les coûts de production et est en même temps respectueux de l'environnement.

✦ Facile à utiliser : la machine de thermoformage à 4 stations est équipée d'une interface de fonctionnement intuitive, facile à utiliser et à apprendre, réduisant les coûts de formation du personnel et les taux d'erreur de production.

Domaine d'application

La machine de thermoformage à 4 stations est largement utilisée dans l'industrie de l'emballage alimentaire et convient particulièrement aux entreprises produisant des produits en plastique à grande échelle en raison de son efficacité élevée, de sa capacité élevée et de sa flexibilité.

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Tutoriel

Préparation du matériel :
a. Assurez-vous que la machine de thermoformage à 4 stations est correctement connectée et sous tension.
b. Vérifiez si le système de chauffage, le système de refroidissement, le système de pression et les autres fonctions sont normaux.
c. Installez les moules requis et assurez-vous que les moules sont installés solidement.

Préparation des matières premières :
a. Préparez une feuille de plastique (feuille de plastique) adaptée au moulage.
b. Assurez-vous que la taille et l'épaisseur de la feuille de plastique répondent aux exigences du moule.

Réglages de chaleur :
a. Ouvrez le panneau de commande de la thermoformeuse et réglez la température et la durée de chauffage. Effectuez les réglages en fonction du matériau plastique utilisé et des exigences du moule.
b. Attendez que la machine de thermoformage chauffe jusqu'à la température définie pour garantir que la feuille de plastique devienne souple et moulable.

Formage - perforation - perforation des bords - empilage et palettisation :
a. Placez la feuille de plastique préchauffée sur le moule et assurez-vous qu'elle est à plat sur la surface du moule.
b. Démarrez le processus de moulage, laissez le moule appliquer une pression et de la chaleur dans le temps défini, afin que la feuille de plastique soit pressée dans la forme souhaitée.
c. Après le formage, le plastique formé est solidifié et refroidi à travers le moule, puis envoyé au poinçonnage, au poinçonnage des bords et à la palettisation en séquence.

Retirez le produit fini :
a. Le produit fini est inspecté pour garantir qu’il est en forme et en qualité comme requis.

Nettoyage et entretien :
a. Après utilisation, éteignez la machine de thermoformage et débranchez-la de la source d'alimentation.
b. Nettoyez les moules et l’équipement pour vous assurer qu’il n’y a pas de résidus de plastique ou d’autres débris.
c. Vérifiez régulièrement les différentes pièces de l’équipement pour vous assurer que l’équipement est en bon état de fonctionnement.

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