Machine de thermoformage à quatre stations RM-4

Brève description:

La thermoformeuse à pression positive et négative à 4 stations est un équipement de production efficace qui peut être utilisé pour produire des caisses de fruits en plastique jetables, des pots de fleurs, des couvercles de tasses à café et des couvercles bombés avec trous, etc. L'équipement est équipé d'un système de changement rapide de moule. et présente l'avantage d'une conception de boîte chauffante personnalisée.Cet équipement adopte une technologie de thermoformage à pression positive et négative pour traiter la feuille de plastique dans la forme, la taille et la conception de poinçonnage correspondantes requises en chauffant la feuille de plastique et en comprimant le gaz à pression positive et négative.Cet équipement dispose de quatre ensembles de postes de travail pour le formage, la perforation, le poinçonnage des bords, ainsi que l'empilage et la palettisation, qui peuvent répondre aux besoins de différentes industries et garantir la qualité et la cohérence des produits.

Détail du produit

Mots clés du produit

Paramètres de la machine

◆Modèle : RM-4
◆Zone de formage maximale : 820*620mm
◆Max.Hauteur de formage : 100mm
◆Épaisseur maximale de la feuille (mm) : 1,5 mm
◆Pression atmosphérique maximale (bar) : 6
◆Vitesse du cycle de séchage : 61/cylindre
◆Force d'applaudissement : 80T
◆Tension : 380V
◆Automate : CLÉENCE
◆Servomoteur : Yaskawa
◆Réducteur : GNORD
◆Application : plateaux, récipients, boîtes, couvercles, etc.
◆Composants de base : PLC, moteur, roulement, boîte de vitesses, moteur, engrenage, pompe
◆Matériau approprié : PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA
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Max.Moule
Dimensions
Force de serrage Vitesse du cycle de séchage Max.Feuille
Épaisseur
Max. Foming
Hauteur
Max.Air
Pression
Matériau approprié
820x620mm 80T 61/cycle 1,5 mm 100mm 6 barres PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA

Vidéo du produit

Diagramme de fonction

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Caractéristiques principales

✦ Contrôle automatique : l'équipement adopte un système de contrôle automatique avancé, qui peut contrôler avec précision des paramètres tels que la température de chauffage, le temps de moulage et la pression pour garantir la stabilité et la cohérence du processus de moulage.

✦ Changement rapide de moule : la machine de thermoformage à 4 stations est équipée d'un système de changement rapide de moule, qui facilite le changement rapide de moule et s'adapte aux besoins de production des différents produits, améliorant ainsi la flexibilité de la production.

✦ Économie d'énergie : l'équipement adopte une technologie avancée d'économie d'énergie, qui réduit efficacement la consommation d'énergie, réduit les coûts de production et est en même temps respectueux de l'environnement.

✦ Facile à utiliser : la machine de thermoformage à 4 stations est équipée d'une interface de fonctionnement intuitive, facile à utiliser et à apprendre, réduisant les coûts de formation du personnel et les taux d'erreur de production.

Champ d'application

La machine de thermoformage à 4 stations est largement utilisée dans l'industrie de l'emballage alimentaire et est particulièrement adaptée aux entreprises produisant des produits en plastique à grande échelle en raison de son rendement élevé, de sa capacité élevée et de sa flexibilité.

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Didacticiel

Préparation du matériel :
un.Assurez-vous que la machine de thermoformeuse à 4 stations est correctement connectée et allumée.
b.Vérifiez si le système de chauffage, le système de refroidissement, le système de pression et d'autres fonctions sont normaux.
c.Installez les moules requis et assurez-vous que les moules sont installés en toute sécurité.

Préparation des matières premières :
un.Préparez une feuille de plastique (feuille de plastique) adaptée au moulage.
b.Assurez-vous que la taille et l'épaisseur de la feuille de plastique répondent aux exigences du moule.

Paramètres de chaleur :
un.Ouvrez le panneau de commande de la thermoformeuse et réglez la température et la durée de chauffage.Effectuez des réglages raisonnables en fonction de la matière plastique utilisée et des exigences du moule.
b.Attendez que la machine de thermoformage chauffe jusqu'à la température réglée pour vous assurer que la feuille de plastique devient souple et malléable.

Formage - poinçonnage - poinçonnage des bords - empilage et palettisation :
un.Placez la feuille de plastique préchauffée sur le moule et assurez-vous qu'elle est à plat sur la surface du moule.
b.Commencez le processus de moulage, laissez le moule appliquer une pression et de la chaleur pendant le temps défini, afin que la feuille de plastique soit pressée dans la forme souhaitée.
c.Après le formage, le plastique formé est solidifié et refroidi à travers le moule, puis envoyé successivement au poinçonnage, au poinçonnage des bords et à la palettisation.

Sortez le produit fini :
un.Le produit fini est inspecté pour s’assurer qu’il est en forme et de qualité tel que requis.

Nettoyage et entretien:
un.Après utilisation, éteignez la machine de thermoformeuse et débranchez-la de la source d'alimentation.
b.Nettoyez les moules et l'équipement pour vous assurer qu'il n'y a pas de résidus de plastique ou d'autres débris.
c.Vérifiez régulièrement les différentes parties de l'équipement pour vous assurer que l'équipement est en bon état de fonctionnement.


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