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RM-3 Machine de thermoformage à trois stations

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  • RM-3 Machine de thermoformage à trois stations

Brève description:

La machine à thermoformage à pression positive et négative à trois stations est une machine de production efficace et automatique pour produire des plateaux jetables, des couvercles, des boîtes à lunch, des boîtes pliantes et d'autres produits. Cette machine à thermoformage a trois stations, qui se forment, coupent et palettisent. Lors de la formation, la feuille de plastique est d'abord chauffée à une température qui la rend douce et malléable. Ensuite, à travers la forme du moule et l'action d'une pression positive et négative, le matériau plastique est formé dans la forme du produit souhaité. Ensuite, la station de coupe peut couper avec précision les produits en plastique formés en fonction de la forme du moule et de la taille du produit. Le processus de coupe est automatisé pour garantir la précision et la cohérence de la coupe. Enfin, il y a le processus d'empilement et de palettisation. Les produits en plastique coupés doivent être empilés et palettisés en fonction de certaines règles et motifs. La machine à thermoformage à pression positive et négative à trois stations peut améliorer l'efficacité de la production et la qualité du produit grâce à un contrôle précis des paramètres de chauffage et de la pression, ainsi que des systèmes de coupe et de palettisation automatiques, pour répondre à la demande du marché de produits en plastique jetables, et également apporter la commodité et les avantages.

Détail du produit

Tags de produit

Paramètres de la machine

◆ Modèle: RM-3
◆ Zone de formation maximale: 820 * 620 mm
◆ hauteur maximale: 100 mm
◆ Épaisseur maximale de la feuille (mm): 1,5 mm
◆ Pression atmosphérique maximale (barre): 6
◆ Vitesse du cycle sèche: 61 / cyl
◆ Force à applaudir: 80T
◆ Tension: 380v
◆ PLC: Clés
◆ Servomoteur: Yaskawa
◆ Réducteur: Gnord
◆ Application: plateaux, conteneurs, boîtes, couvercles, etc.
◆ Composants centraux: API, moteur, roulement, boîte de vitesses, moteur, équipement, pompe
◆ Matériel approprié: Pp.ps.pet.cpet.ops.pla
Max. Moule
Dimensions		 Force de serrage Vitesse de cycle sec Max. Feuille
Épaisseur		 Max.foming
Hauteur		 Maximum
Pression		 Matériau approprié
820x620 mm 80T 61 / cycle 1,5 mm 100 mm 6 bar Pp, ps, animal de compagnie, CPET, OPS, PLA

Vidéo de produit

Diagramme de fonction

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Caractéristiques principales

✦ Production efficace: la machine adopte un système de contrôle automatique, qui peut compléter rapidement et efficacement la moulure, la coupe et la palettisation des produits en plastique. Il a les fonctions de chauffage rapide, de formation à haute pression et de coupe précise, ce qui améliore considérablement l'efficacité de production.

✦ Flexible et diversifiée: cette machine est équipée de plusieurs stations, qui peuvent être adaptées à la production de différents types et tailles de produits en plastique. En modifiant le moule, les produits de différentes formes peuvent être produits, tels que les plaques, la vaisselle, les conteneurs, etc. En même temps, il peut également être personnalisé en fonction des besoins pour répondre aux besoins spéciaux des différents clients.

✦ hautement automatisé: la machine a un système de fonctionnement et de contrôle automatisé, qui peut réaliser une ligne de production automatisée. Il est équipé d'une alimentation automatique, d'une formation automatique, d'une coupe automatique, d'une palettisation automatique et d'autres fonctions. L'opération est simple et pratique, réduisant l'intervention manuelle et réduisant le coût des ressources humaines.

✦ Économie d'énergie et protection de l'environnement: la machine adopte un système de chauffage à haute efficacité et une conception d'économie d'énergie, qui peut minimiser la consommation d'énergie. Dans le même temps, il a également un système précis de contrôle de la température et de purification des émissions, ce qui réduit la pollution à l'environnement.

Zone de demande

La machine à thermoformage à 3 stations convient à l'emballage alimentaire, à l'industrie de la restauration et à d'autres domaines, offrant une commodité et un confort à la vie des gens.

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Tutoriel

Préparation de l'équipement:
Assurez-vous que la machine à thermoformage à 3 stations est en toute sécurité connectée et alimentée, avec toutes les mesures de sécurité en place pour éviter tout accident pendant le fonctionnement.
Effectuer une inspection approfondie du système de chauffage, du système de refroidissement, du système de pression et d'autres fonctions pour vérifier qu'ils fonctionnent normalement et prêts à la production.
Installez soigneusement les moules requis, à double vérification pour s'assurer qu'ils sont solidement fixés en place, minimisant le risque de désalignement ou d'accidents pendant le processus de moulage.

Préparation des matières premières:
Commencez le processus en préparant une feuille en plastique appropriée pour le moulage, en garantissant qu'il respecte la taille et les spécifications d'épaisseur nécessaires requises par les moules.
Sélectionnez des matériaux plastiques de haute qualité qui fourniront des résultats optimaux pendant le processus de thermoformage, améliorant l'efficacité et la qualité globale des produits finaux.

Paramètres de chaleur:
Accédez au panneau de commande de la machine de thermoformage et réglez la température de chauffage et le temps de manière appropriée, en tenant compte du matériau plastique spécifique utilisé et des exigences de moule.
Permettez à la machine de thermoformage suffisamment de temps pour atteindre la température désignée, garantissant que la feuille de plastique devient souple et prête pour le moulage.

Formation - Couture - empilement et palettisation:
Placez doucement la feuille de plastique préchauffée sur la surface du moule, garantissant qu'elle est parfaitement alignée et exempte de rides ou de distorsions qui pourraient compromettre le processus de formation.
Initiez le processus de moulage, en appliquant soigneusement la pression et la chaleur dans le délai spécifié pour façonner précisément la feuille de plastique dans la forme souhaitée.
Une fois la formation terminée, le produit en plastique nouvellement forme est laissé pour se solidifier et refroidir dans le moule, avant de passer à la coupe, et un empilement ordonné pour une palettisation pratique.

Sortez le produit fini:
Inspectez chaque produit fini méticuleusement pour vous assurer qu'il est conforme à la forme requis et adhère aux normes de qualité établies, en faisant les ajustements ou les refus nécessaires au besoin.

Nettoyage et entretien:
À la fin du processus de fabrication, alimentez la machine de thermoformage et déconnectez-la de la source d'alimentation pour conserver l'énergie et maintenir la sécurité.
Nettoyez soigneusement les moules et l'équipement pour éliminer tout plastique ou débris résiduel, en préservant la longévité des moules et en empêchant les défauts potentiels dans les futurs produits.
Mettez en œuvre un calendrier de maintenance régulier pour inspecter et entretenir divers composants d'équipement, garantissant que la machine de thermoformage reste en état de fonctionnement optimal, favorisant l'efficacité et la longévité pour la production continue.

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