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RM-3

Machine de thermoformage à trois stations RM-3

Brève description :

Modèle : RM-3
Zone de formage maximale : 820 x 620 mm
Hauteur de formage maximale : 100 mm
Épaisseur maximale de la feuille (mm) : 1,5 mm
Pression d'air maximale (bar) : 6
Vitesse du cycle de séchage : 61/cyl
Force de claquement : 80T
Tension : 380 V
API : KEYENCE
Servomoteur : Yaskawa
Réducteur : GNORD
Application : plateaux, conteneurs, boîtes, couvercles, etc.
Composants principaux : API, moteur, roulement, boîte de vitesses, moteur, engrenage, pompe
Matériaux appropriés : PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA

Détails du produit

Étiquettes de produit

Description

La thermoformeuse à pression positive et négative à trois postes est une machine de production efficace et automatique pour la production de barquettes jetables, couvercles, boîtes repas, boîtes pliantes et autres produits. Elle dispose de trois postes : formage, découpe et palettisation. Lors du formage, la feuille de plastique est d'abord chauffée à une température qui la rend souple et malléable. Ensuite, grâce à la forme du moule et à l'action de la pression positive et négative, le plastique est façonné à la forme souhaitée. Le poste de découpe permet ensuite de découper avec précision les produits plastiques formés selon la forme du moule et les dimensions du produit. Le processus de découpe est automatisé pour garantir la précision et la régularité de la découpe. Enfin, vient l'empilage et la palettisation. Les produits plastiques découpés doivent être empilés et palettisés selon des règles et des schémas précis. La thermoformeuse à pression positive et négative à trois postes améliore l'efficacité de la production et la qualité des produits grâce à un contrôle précis des paramètres de chauffage et de pression, et est équipée de systèmes de découpe et de palettisation automatiques. Elle répond ainsi à la demande du marché des produits plastiques jetables, tout en offrant commodité et avantages.

Machine de thermoformage à trois postes RM-3

Paramètres de la machine

Zone de moulage Force de serrage Vitesse de course Épaisseur de la tôle Hauteur de formage Pression de formage Matériels
Max. Moule
Dimensions
Force de serrage Vitesse du cycle de séchage Max. Feuille
Épaisseur
Max.Foming
Hauteur
Max.Air
Pression
Matériau approprié
820x620mm 80T 61/cycle 1,5 mm 100 mm 6 bars PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA

Caractéristiques

Production efficace

La machine adopte un système de contrôle automatique permettant de mouler, de découper et de palettiser rapidement et efficacement des produits en plastique. Elle offre des fonctions de chauffage rapide, de formage haute pression et de découpe précise, améliorant considérablement l'efficacité de la production.

Flexible et diversifié

Cette machine est équipée de plusieurs postes, adaptables à la production de produits en plastique de différents types et tailles. Le changement de moule permet de produire des produits de formes variées, comme des assiettes, de la vaisselle, des contenants, etc. Elle peut également être personnalisée selon les besoins spécifiques de chaque client.

Hautement automatisé

La machine est dotée d'un système de contrôle et d'exploitation automatisé permettant de réaliser une ligne de production automatisée. Elle est équipée de fonctions d'alimentation, de formage, de découpe et de palettisation automatiques, entre autres. Son utilisation est simple et pratique, réduisant les interventions manuelles et les coûts de main-d'œuvre.

Économie d'énergie et protection de l'environnement

La machine adopte un système de chauffage à haut rendement et une conception économe en énergie, réduisant ainsi la consommation d'énergie. Parallèlement, elle dispose d'un contrôle précis de la température et d'un système de purification des émissions, réduisant ainsi la pollution environnementale.

Application

La machine de thermoformage à 3 stations convient à l'emballage alimentaire, à l'industrie de la restauration et à d'autres domaines, offrant commodité et confort à la vie des gens.

Machine de thermoformage à trois postes RM-3
Machine de thermoformage à trois postes RM-31
Machine de thermoformage à trois postes RM-32

Tutoriel

Préparation de l'équipement

Assurez-vous que la machine de thermoformage à 3 stations est correctement connectée et sous tension, avec toutes les mesures de sécurité en place pour éviter tout accident pendant le fonctionnement.

Effectuez une inspection approfondie du système de chauffage, du système de refroidissement, du système de pression et des autres fonctions pour vérifier qu'ils fonctionnent normalement et sont prêts pour la production.

Installez soigneusement les moules requis, en vérifiant à deux reprises qu'ils sont solidement fixés en place, minimisant ainsi le risque de désalignement ou d'accidents pendant le processus de moulage.

Préparation des matières premières

Commencez le processus en préparant une feuille de plastique adaptée au moulage, en vous assurant qu'elle répond aux spécifications de taille et d'épaisseur nécessaires requises par les moules.

Sélectionnez des matériaux plastiques de haute qualité qui fourniront des résultats optimaux pendant le processus de thermoformage, améliorant l'efficacité et la qualité globale des produits finaux.

Réglage du chauffage

Accédez au panneau de commande de la machine de thermoformage et réglez la température et le temps de chauffage de manière appropriée, en tenant compte du matériau plastique spécifique utilisé et des exigences du moule.

Laissez à la machine de thermoformage suffisamment de temps pour atteindre la température désignée, garantissant ainsi que la feuille de plastique devient souple et prête à être moulée.

Formage - Découpe - Empilage et Palettisation

Placez délicatement la feuille de plastique préchauffée sur la surface du moule, en vous assurant qu'elle est parfaitement alignée et exempte de plis ou de déformations qui pourraient compromettre le processus de formage.

Commencez le processus de moulage en appliquant soigneusement la pression et la chaleur dans le délai spécifié pour façonner précisément la feuille de plastique dans la forme souhaitée.

Une fois le formage terminé, le produit en plastique nouvellement formé est laissé se solidifier et refroidir dans le moule, avant de procéder à la découpe et à l'empilage ordonné pour une palettisation pratique.

Sortez le produit fini

Inspectez méticuleusement chaque produit fini pour vous assurer qu'il est conforme à la forme requise et qu'il adhère aux normes de qualité établies, en effectuant les ajustements ou les rejets nécessaires si nécessaire.

Nettoyage et entretien

Une fois le processus de fabrication terminé, éteignez la machine de thermoformage et débranchez-la de la source d'alimentation pour économiser l'énergie et maintenir la sécurité.

Nettoyez soigneusement les moules et l'équipement pour éliminer tout résidu de plastique ou débris, préservant ainsi la longévité des moules et prévenant les défauts potentiels des futurs produits.

Mettre en œuvre un programme d’entretien régulier pour inspecter et entretenir divers composants de l’équipement, garantissant que la machine de thermoformage reste dans un état de fonctionnement optimal, favorisant l’efficacité et la longévité pour une production continue.


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