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Image vedette de la machine à fabriquer des gobelets RM-2RH
  • Machine de fabrication de gobelets RM-2RH
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RM-2RH

Machine de fabrication de gobelets RM-2RH

Brève description :

Modèle : RM-2RH
Zone de formage maximale : 820 x 620 mm
Hauteur de formage maximale : 180 mm
Épaisseur maximale de la feuille (mm) : 2,8 mm
Pression d'air maximale (bar) : 8
Vitesse du cycle de séchage : 48/cyl
Force de claquement : 85T
Tension : 380 V
API : KEYENCE
Servomoteur : Yaskawa
Réducteur : GNORD
Application : plateaux, conteneurs, boîtes, couvercles, etc.
Composants principaux : API, moteur, roulement, boîte de vitesses, moteur, engrenage, pompe
Matériaux appropriés : PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA

Détails du produit

Étiquettes de produit

Description

RM-2RH Cette thermoformeuse à deux stations, à découpe sous pression positive et négative, est un équipement de pointe pour la production de produits de grande hauteur tels que des gobelets, contenants et bols jetables pour boissons froides. Elle est équipée d'un système de découpe dans le moule et de palettisation en ligne, permettant l'empilage automatique après formage à l'air. Sa capacité de production élevée et sa fonction d'empilage automatique améliorent considérablement l'efficacité de la production, réduisent les coûts de main-d'œuvre et s'adaptent aux besoins de production à grande échelle.

2RH

Paramètres de la machine

Zone de moulage Force de serrage Vitesse de course Épaisseur de la tôle Hauteur de formage Pression de formage Matériels
Max. Moule
Dimensions		 Force de serrage Vitesse du cycle de séchage Max. Feuille
Épaisseur		 Max.Foming
Hauteur		 Max.Air
Pression		 Matériau approprié
820x620mm 85T 48/cycle 2,8 mm 180 mm 8 bars PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA

Caractéristiques

Conception à deux stations

La machine adopte une conception de découpe dans le moule à deux stations, qui peut effectuer des opérations de découpe et de formage dans le moule en même temps pour améliorer l'efficacité de la production.

Thermoformage à pression positive et négative

La combinaison du processus de thermoformage à pression positive et négative peut produire des gobelets, des boîtes et des bols jetables pour boissons froides, ainsi que d'autres produits attrayants, solides et durables.

Découpe au couteau métallique dans le moule

Équipé d'un système de découpe de couteau matériel dans le moule, qui peut réaliser une découpe précise dans le moule et garantir que les bords du produit sont nets et sans bavures.

Système de palettisation en ligne

L'équipement est équipé d'un système de palettisation en ligne, qui peut empiler automatiquement les produits finis pour améliorer l'efficacité de la production et réduire les opérations manuelles.

Application

RM-2RH Cette machine offre un large éventail d'applications, notamment pour l'industrie de l'emballage alimentaire et la restauration. Les gobelets, boîtes, bols et autres produits jetables pour boissons fraîches sont largement utilisés dans la restauration rapide, les cafés, les débits de boissons et autres lieux, répondant aux besoins des consommateurs en matière d'hygiène et de commodité.

Application2
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Tutoriel

Préparation de l'équipement

Prenez le contrôle de votre thermoformeuse à 2 postes. Inspectez méthodiquement les systèmes de chauffage, de refroidissement et de pression pour garantir le parfait fonctionnement de toutes les fonctions. L'installation des moules requis avec la plus grande précision garantit une production stable et sûre.

Préparation des matières premières

La base de tout produit remarquable réside dans la préparation des matières premières. Il faut préparer une feuille de plastique adaptée et vérifier que ses dimensions et son épaisseur correspondent parfaitement aux exigences du moule.

Réglage du chauffage

Réglage de la température et du temps de chauffe via Panal. L'équilibre entre les besoins du matériau plastique et les spécifications du moule permet d'obtenir des résultats optimaux. Attendez patiemment que la thermoformeuse chauffe pour garantir que la feuille de plastique atteigne la souplesse et la malléabilité souhaitées, pour une expérience de moulage exceptionnelle.

Formage - Empilage

Placez délicatement la feuille de plastique préchauffée sur le moule et aplatissez-la soigneusement jusqu'à obtenir la forme souhaitée. Lancez le moulage : le moule exerce pression et chaleur pour donner à la feuille la forme souhaitée. Ensuite, observez la solidification et le refroidissement du plastique dans le moule, puis l'empilage et la palettisation.

Sortez le produit fini

Vos produits finis sont soumis à un contrôle minutieux pour garantir leur conformité aux normes les plus strictes. Seuls ceux qui satisfont à ces exigences rigoureuses quittent la chaîne de production, établissant ainsi une réputation d'excellence.

Nettoyage et entretien

Préservez la longévité de votre équipement en éteignant la thermoformeuse et en la débranchant du secteur après chaque utilisation. Vérifiez régulièrement les différents composants de l'équipement pour vous assurer de son bon fonctionnement.

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