Machine de thermoformage IMC à double station RM-2R

RM-2R Machine de thermoformage IMC à double station Image en vedette

Brève description:

Le RM-2R est une machine de thermoformage à pression à deux stations à deux stations de pointe, conçue pour des opérations très efficaces et à économie d'énergie. Il excelle dans la production de produits de petite hauteur comme des tasses de sauce jetable, des assiettes et des couvercles, ce qui en fait la solution idéale pour vos besoins d'emballage.

Équipé d'une coupe matérielle en moule et d'un système d'empilement en ligne, le RM-2R fait passer l'automatisation au niveau supérieur. Sa coupe matérielle en mouche assure une coupe précise et efficace pendant le processus de formation, réduisant le gaspillage et optimisant l'efficacité de production.

Le système d'empilement en ligne élève votre productivité en permettant l'empilement automatique après la formation. Ce processus d'empilement rationalisé minimise l'intervention manuelle, permettant à votre équipe de se concentrer sur d'autres tâches critiques et de réduire l'intensité du travail.

Avec ses capacités de pression positives et négatives, le RM-2R garantit la qualité du produit de premier ordre. La formation positive de pression assure des surfaces de produit lisses et cohérentes, tandis que la formation de pression négative assure des caractéristiques concaves et convexes précises, ce qui entraîne des produits stables et supérieurs.

Investissez dans la machine de thermoformage RM-2R pour ressentir une efficacité inégalée, des avantages d'économie d'énergie et un empilement automatisé pour les produits de petite hauteur. Élevez vos capacités de production et allez en avance sur la concurrence avec cet équipement avancé et innovant!

Détail du produit

Tags de produit

Paramètres de la machine

◆ Modèle:	RM-2R
◆ Zone de formation maximale:	820 * 620 mm
◆ hauteur maximale:	80 mm
◆ Épaisseur maximale de la feuille (mm):	2 mm
◆ Pression atmosphérique maximale (barre):	8
◆ Vitesse du cycle sèche:	48 / cyl
◆ Force à applaudir:	65T
◆ Tension:	380v
◆ PLC:	Clés
◆ Servomoteur:	Yaskawa
◆ Réducteur:	Gnord
◆ Application:	plateaux, conteneurs, boîtes, couvercles, etc.
◆ Composants centraux:	API, moteur, roulement, boîte de vitesses, moteur, équipement, pompe
◆ Matériel approprié:	Pp.ps.pet.cpet.ops.pla

Max. Moule Dimensions	Force de serrage	Vitesse de cycle sec	Max. Feuille Épaisseur	Max.foming Hauteur	Maximum Pression	Matériau approprié
820x620 mm	65T	48 / cycle	2 mm	80 mm	8 bar	Pp, ps, animal de compagnie, CPET, OPS, PLA

Vidéo de produit

Diagramme de fonction

Caractéristiques principales

✦ Production efficace: l'équipement adopte une conception à deux stations, qui peut effectuer la formation et la coupe en même temps, améliorant considérablement l'efficacité de la production. La coupe en die du système de coupe de matrice permet une coupe rapide et précise, ce qui rend le processus de production plus efficace.

✦ Formation de pression positive et négative: Ce modèle a la fonction de la formation de pression positive et négative, grâce à l'action de la chaleur et de la pression, la feuille de plastique est déformée dans la forme du produit souhaitée. La formation de pression positive rend la surface du produit lisse et cohérente, tandis que la formation de pression négative garantit la précision du concave et du convexe du produit, ce qui rend la qualité du produit plus stable.

✦ Empilement automatique: l'équipement est équipé d'un système de palettisation en ligne, qui peut réaliser l'empilement automatique des produits finis. Un tel système d'empilement automatisé améliore considérablement l'efficacité de la production et réduit l'intensité du travail.

✦ Production de produits flexible et diversifiée: Ce modèle convient principalement à la production de produits à petite hauteur tels que des tasses de sauce jetable, des assiettes et des couvercles. Mais en même temps, il peut également s'adapter aux besoins de différentes tailles et formes de produits. En modifiant les moules et en ajustant les paramètres, divers produits peuvent être produits.

Zone de demande

Cette machine à thermoformage à 2 stations est largement utilisée dans les industries des emballages alimentaires et de la restauration. Avec ses avantages et sa flexibilité, il offre aux entreprises des solutions de production de haute qualité et à haute efficacité.

Tutoriel

Introduction:
Le thermoformage est un processus de fabrication polyvalent et efficace utilisé dans diverses industries. Pour assurer la production transparente et la qualité de haut niveau, la préparation appropriée de l'équipement, la manipulation des matières premières et l'entretien sont essentiels.

Préparation de l'équipement:
Avant de commencer la production, vérifiez la connexion robuste et l'alimentation électrique de votre machine de thermoformage à 2 stations. Effectuer une inspection approfondie des systèmes de chauffage, de refroidissement, de pression et d'autres fonctions pour garantir leur fonctionnement normal. Installez en toute sécurité les moules requis, garantissant qu'ils sont parfaitement alignés pour empêcher tout accident potentiel pendant le processus de fabrication.

Préparation des matières premières:
Commencez par sélectionner une feuille en plastique adaptée à la moulure, en garantissant qu'elle s'aligne sur les exigences spécifiques du projet. Portez une attention particulière à la taille et à l'épaisseur, car ces facteurs ont un impact significatif sur l'intégrité du produit final. Avec une feuille de plastique bien préparée, vous posez les bases de résultats de thermoformage impeccables.

Paramètres de chaleur:
Ouvrez le panneau de commande de votre machine de thermoformage et réglez la température et le temps de chauffage. Considérez les caractéristiques du matériau plastique et les exigences de moisissure lors de la réalisation de ces ajustements. Permettez à la machine de thermoformage ample du temps pour atteindre la température de réglage, garantissant que la feuille de plastique atteint la douceur et la moulabilité souhaitées pour une mise en forme optimale.

Formage - empilement:
Placez soigneusement la feuille de plastique préchauffée sur la surface du moule, garantissant qu'elle se trouve à plat et lisse. Initiez le processus de moulage, permettant au moule d'appliquer la pression et la chaleur dans le délai désigné, façonnant habilement la feuille de plastique dans sa forme souhaitée. Après la formation, laissez le plastique se solidifier et refroidir à travers le moule, passant à l'empilement ordonné systématique pour une palettisation efficace.

Sortez le produit fini:
Inspectez soigneusement chaque produit fini pour vous assurer qu'il respecte la forme requis et adhère aux normes de qualité la plus élevée. Cette évaluation méticuleuse garantit que seules les créations impeccables quittent la chaîne de production, cimentant votre réputation d'excellence.

Nettoyage et entretien:
Pour préserver l'efficacité de votre équipement de thermoformage, adoptez une routine de nettoyage et d'entretien diligente. Après utilisation, alimentez la machine à thermoformage et déconnectez-la de la source d'alimentation. Effectuer un nettoyage approfondi des moules et de l'équipement pour éliminer tout plastique ou débris résiduel. Inspectez régulièrement divers composants d'équipement pour assurer leur fonctionnalité optimale, garantissant une productivité ininterrompue.

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